大型蔬菜废弃物处置情况

项目背景

嵩明县,云南省昆明市,产生近1500万吨地沟蔬菜的每一天离开,有超过3000吨的最高值。只有少数这些水果和蔬菜的废物是由专业的清关人员处理到县和乡镇垃圾填埋厂,其中大部分都输给了路边,边和领域。大量的废弃菜叶垃圾填埋场,路边堆放垃圾渗滤液造成地表水和地下水的直接污染,威胁着牛栏江流域的水质。

在“被遗弃的水果和蔬菜有机废弃物处理项目”,由“上海姬姓节能环保科技有限公司”支持的大型沼气工程,已开工并完成了从六月到2017年六月2018年项目以沼气工程为纽带,以使能源环境建设和有机资源循环利用的土地和资源的整合可以实现农业废弃物的资源化利用。该项目建成后,我们就可以创造一定的经济效益,同时减少污染物的排放,并形成可持续无污染的生态循环经济体系。


项目概况

在这个项目中,厌氧设施占地面积约8亩,和3300立方米单个发酵罐,一共有4所述的介质温度发酵是35摄氏度。半干沼气发酵过程中使用的日常处理蔬菜废弃物1200吨。沼气日产量为24000立方米。全厂包括进料系统,预处理系统,厌氧发酵系统,脱水系统,沼气净化的存储系统,污水处理系统。


工艺选择

蔬菜的含水量拒绝这个项目治疗是高,但由于大规模的处理,如果采用传统的湿法工艺被采用,沼液产生量较大,但难以消除,尤其是在非施肥季节在冬季。由于大规模的治疗中,厌氧发酵系统的规模越大,投资和地区都很大。为了最大限度地提高该项目的权益,该项目的沼气输出将增加,生物气液体的排出降低,并且通过湿法发酵过程中产生的浮渣和砂得以避免。因此,半干式厌氧发酵技术被推荐为沼气工程的核心技术。


低固体和半干燥厌氧消化的比较


低固体厌氧消化半干式厌氧消化
发酵浓度 5%-10% 10%-15%
水力停留时间 15〜20天 20〜30天
池容量和产气率 0.8〜1.2立方米/ m3.d 2.0〜2.5立方米/ m3.d
耗热量沼气生产能力更高,大约20%〜30% 沼气生产能力较低,约为10〜15%
用水需求很少或根本没有必要
沼液的数量很少或没有基本
发酵罐操作

在坦克生产浮渣和降水的可能性威胁

发酵罐的稳定运行。

基本上,无浮渣和沉积物将在罐中产生,

从而保证了fermentr的稳定运行。

 

工艺流程

蔬菜垃圾被运送到工厂后,将首先进入预处理系统粉碎和脱水。蔬菜挤压液体进入污水处理系统,并且将流出物纯化后排出。蔬菜渣进入发酵罐系统,并产生通过厌氧发酵沼气。沼气进入全厂沼气利用系统。厌氧发酵后,将浆液进入污泥脱水系统以分离固体和液体,并产生脱水沼渣和沼气浆料。脱水沼渣所使用的堆肥生产有机肥料。沼气浆料用作液体肥料供给周边种植面积。

 

项目总结

1,固体残余物的厌氧发酵成优秀的有机物后的项目,这些有机物可以提供给花卉企业在农业园区,花卉企业不再需要从国外购买的有机物,也有利于企业节省成本处置废弃的水果和蔬菜。

2.在生产的全过程,废物水果和蔬菜可以在资源综合利用,更节能,更环保的使用。在整个过程中,不会有二次污染。同时,种植业,沼气有机肥和有机农业循环经济模式也已形成。


时间 :2019-10-09